埃尔森A.Sen-残余应力智能泵
液压拉伸技术诞生于上世纪七十年代，它借助液力升压泵（超高压液压泵）提供的液压源，根据材料的抗拉强度、屈服系数和伸长率决定拉伸力，利用超高压油泵产生的伸张力，使被施加力的螺栓在其弹性变形区内被拉长，螺栓直径轻微变形，从而使螺母易于松动，另外也可以作为液压过盈连接施加轴向力的装置，进行顶压安装。拉伸器最大的优点可以使多个螺栓同时被定值紧固和拆卸，布力均匀，是一个安全、高效、快捷的工具是紧固和拆卸各种规格的螺栓的最佳途径。
拉伸技术另一个公认的好处是精度大为改善，在适当条件下，拉伸技术是非常精确的，如具有较高的长度直径比的螺栓——也就是又长又细的螺栓，以及高螺栓载荷的情况。在这些应用中，拉伸要比拧紧更精确。相反，如果是规格很大且夹紧长度短的螺栓和低螺栓载荷的情况，拉伸就没有那么精确了。
拉伸技术它发生于预紧器松弛及载荷转移到螺母之时。为了弥补这个缺陷，技术人员需要估算载荷损失，并预先施加预期中可能损失的载荷。这意味着螺栓、垫片和法兰实际承受的应力将会大于残余预紧力。在连接设计阶段或者使用工具前，都要考虑这一点。
A.Sen埃尔森拉伸器
•采用聚氨酯自激式密封，无需调节，密封卡进活塞槽、长期使用也不会导致机械失效。 •拉伸器密的摩擦系数小于广泛使用的腈密封。配合特制的防挤出、装置，允许活塞轻易返回到初始位置。 •活塞过行程保护－当活塞达到最大行程时，将可见一根色警示线，活塞超行程时系统自动泄压，因而具有可靠的安全性，操作失误可以得到系统的纠正。
拉伸值测量装置
•由导向结构和测杆组成，导向装置紧密配合在被预紧螺栓中孔中。测杆下部为圆头设计以便于螺栓中孔底部紧密结合，在螺栓拉伸过程中测杆始终保持原位置不动。测杆上端为一个水平圆盘，用于固定测量仪器。 •一分四的同步油路块：5端口分配模块，一进四出，最大工作压力300Mpa，采用120度锥面密封。G1/4”内螺纹，配西恩流体（CEJN）135型接头
弹性模量是衡量材料受力后发生形变大小的重要参数之一
★拉伸器拉伸螺栓，实际上就是螺栓受力拉伸变形，处于螺栓的弹性变形阶段。 ★在拉伸的阶段，螺栓在外力的作用下发生形变，σ(正应力)与Eε(正应变)的关系为直线正比关系，这就是拉伸的胡克定律。该阶段的特点是螺栓的拉伸变形量与所受的拉力成正比关系。 ★即：σ＝Eε，（σ为正应力，ε为正应变，E为弹性模量）
★弹性模量E是指材料在弹性变形范围内(即在比例极限内)，作用于材料上的纵向应力与纵向应变的比例常数。也常指材料所受应力如拉伸等与材料产生的相应应变之比。
★弹性模量与外力、物体的长度和截面积的大小无关，它只决定于材料的性质。它是表征固体材料性质的一个物理量。 ★所以，我们可以利用材料的力学特性，通过可测量的拉伸量变化实时计算出当前螺栓承受力的大小。 埃尔森在装配预紧扭矩方面，有着多年的实践经验，我们有最优秀的扭矩紧固拆卸工具和最完善的技术解决方案，根据客户的实际工况条件进行专属定制服务。
埃尔森以客户需求为中心，为完美产品而奋进。
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